Технологии, которые мы предлагаем, позволяют снизить затраты, сократить сроки производства работ, увеличив при этом срок службы инженерных сооружений.

Мы открыты для переговоров по условиям поставок и рассмотрим любые предложения о сотрудничестве.

Технические предложения по подливке под оборудование

ЭТАП 1

Очистка   и   увлажнение   стенок   скважины (шансовых колодцев) продувкой   сжатым воздухом, промывкой, протиркой ветошью. В скважине не должно оставаться пыли и воды, не впитавшейся в поры материала конструкции. Очистка подлежащих установке анкерных болтов от грязи, краски, масел, продуктов коррозии.

Приготовление бетона из сухой смеси EMACO®, включая затворение   водой   и   механическое   перемешивание (ручное перемешивание не допускается). Перемешивание осуществляют в бачке, используя дрель с насадкой, в растворомешалке или бетономешалке. Стенки  емкости,   в   которой  производится  перемешивание,   должны  быть предварительно увлажнены.

Для правильного приготовления смеси необходимо выполнить следующее:

  • 1. Проверить, что имеется достаточное количество материала, принимая во внимание, что для получения 1 м3 бетона необходимо 2090 кг сухой смеси EMACO® S33 (EMACO® S 55);
  • 2. Увлажнить ремонтируемый участок и очистить его от мусора;
  • 3. Налить в миксер минимальное количество воды затворения исходя из 2, 5 л/мешок смеси. Включить миксер и непрерывно добавить EMACO® S33 (EMACO® S55);
  • 4. При приготовлении смеси необходимо использовать весь мешок, так как крупный заполнитель не распределен по объему сухой смеси;
  • 5. После того, как был всыпан весь необходимый объем смеси, перемешивать в течение 3-4 минут, пока бетонная смесь не станет однородной, и не будет содержать комков.
  • 6. Если необходимо, добавьте воды (но не более 3,5 л/мешок), пока не будет достигнута желаемая консистенция, и снова перемешайте в течение 2-3 минут. При жаркой погоде может потребоваться несколько большее количество воды, чем выше указано и, наоборот, при холодной и влажной погоде.

ЭТАП 2

Анкерные углубления заливаются на 2/3 глубины раствором EMACO® S33 или  EMACO® S55 , после чего в анкерные углубления устанавливаются анкерные болты (анкерные устройства) (рис.1). Наливной состав   EMACO® S33 или  EMACO® S55 заливают через воронку.

Одновременно устраивается набетонка на фундаменте из  EMACO® S88C согласно рис.1  для скрытия шероховатостей между пятаками регулирующих болтов и бетоном фундамента. Для этого необходимо изготовить раствор из тиксотропной безусадочной бетонной смеси  EMACO® S88C (используется для толщин от 20 мм и выше) без устройства опалубки.

Рис. 1

ЭТАП 3

После набора прочности набетонки производится установка металлической плиты с регулирующими болтами (рис.2). После чего с помощью регулировочных болтов производится установка оборудования в проектный уровень.

Рис. 2.

ЭТАП 4

Осуществляется подливка состава  EMACO® S33 или  EMACO® S55 под металлическую плиту в соответствии с рекомендациями, данными в информационных листках на материалы. Состав  EMACO® S55 рекомендуется применять, если высота зазора между плитой и фундаментом не превышает 45 мм (15-45 мм). Если высота этого зазора больше указанного размера (45-100 мм), следует использовать состав  EMACO® S33 . Для заделки анкерных болтов могут применяться оба названных состава (при расстоянии от стенки анкерного углубления до анкерного болта 15- 45 мм -   EMACO®S 55 , при 45-100 мм –  EMACO® S33 ).

Перед подливкой под оборудование необходимо приготовить бетонную смесь  EMACO® S33 или EMACO® S55 , как описано в Этапе 1, подготовить поверхность и осуществить укладку (подливку) бетонной смеси. Перед укладкой бетонной смеси тщательно пропитать бетон фундамента, желоба для подачи водой. Избыток воды удалить сжатым воздухом.

Укладку смеси производить только с одной стороны, обеспечивая, таким образом, выход воздуха.

Временной интервал между приготовлением смеси и её укладкой не должен превышать 15-30 минут в зависимости от температуры.

Убедитесь в том, что бетон  полностью заполняет пространство. В этих целях можно двигать вперед-назад гибкий стальной стержень под опорной плитой оборудования.

Рекомендуется следующая последовательность проведения работ:

  • Первый замес полностью пустить на заливку шансовых колодцев, для этого необходимо предварительно устроить мини желоба для каждого колодца.
  • После этого начать заливку между опорной плитой и фундаментом, продолжая заливку оставшихся шансовых колодцев.
  • Для ускорения процесса производства работ рекомендуется установить растворонасос с приемным бункером. Это позволит не только ускорить процесс заливки, но и отказаться от устройства направляющих лотков с приемной воронкой.

ЭТАП 5

Монтаж оборудования можно будет произвести на следующие сутки, после подливки.

Перед заливкой материала (ЭТАП 1) необходимо тщательно очистить болты (анкеры), опорную плиту основания и поверхность шансовых колодцев (анкерных углублений) от жировых и масляных пятен, следов коррозии металла, грязи и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента.